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池州精密活塞桿-精恒液壓元件(推薦商家)-精密活塞桿密封圈：

活塞桿徑向跳動的確定：

　　水平徑向跳動：

 　　活塞桿的水平徑向跳動主要是用來指示以十字頭滑道，通過中體到氣缸的水平對中的準則。其水平徑向跳動為零，因為水平徑向跳動，不管是機器、設備是冷態還是熱態的情況下都是相同的。而且它的水平徑向跳動一般都不會受活塞桿自重撓度影響。

　　垂直徑向跳動：

 　　活塞桿的垂直徑向跳動，主要是指氣缸中活塞冷態運行間隙和十字頭滑道中十字頭的冷態運行間隙，加之正常的活塞桿下垂，行程長度，活塞桿長度以及百分表放在活塞桿的位置之間綜合計算的結果。其垂直徑向跳動既要考慮活塞桿的下垂，還要考慮熱態時，活塞桿所處的位置，即主要是指活塞桿在十字頭滑道和活塞氣缸處的中心位置。

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視頻作者：無錫市精恒液壓元件有限公司

分享活塞桿的高頻淬火工藝

　　目的：

 　　使活塞桿的表面在一定深度范圍內獲得馬氏體組織，而其心部仍保持著表面淬火前的組織狀態(調質或正火狀態)，以獲得表面層硬而耐磨，心部又有足夠塑形、韌性。

　　工藝過程：

 　　活塞桿在進行高頻淬火時，一般是在粗磨加工后進行中頻或高頻淬火處理，感應加熱到1000℃-1020℃，采用0.05一0.6MPa壓縮空氣噴射進行冷卻，淬硬層深1.5~2.5毫米，淬火后進行校直處理。然后，在200℃~220℃回火，保溫時間1~2小時，出爐空冷至室溫，硬度HRC50以上。

　　主要方法：

 　　目前，活塞桿進行高頻淬火的主要方法一般有六種，分別是火焰加熱表面淬火、電接觸加熱表面淬火、電子束加熱表面淬火、激光加熱表面淬火、感應加熱表面淬火(高頻、中頻、工頻)等。其經過高頻淬火后的活塞桿可以獲得更好的表面硬度以及耐磨性，使表面或者局部能達到相應的硬度要求。

活塞桿采用滾壓工藝原因及其鍍硬鉻的特點

   1.為何活塞桿采用滾壓工藝較好？

 這是因為，從工藝本身來講，滾壓工藝是一種高質量的工藝方法。另一方面，對活塞桿而言，采用滾壓工藝的話，則能夠來延緩其表面疲勞裂紋的產生或擴大，從而提高它的抗pi勞強度。此外，通過這一工藝，還能夠提高活塞桿的耐腐蝕性能，使其表面粗糙度降低。所以，綜合上述因素，就有了這一結論了。

    2.活塞桿保護套的維護保養

怎樣來進行活塞桿保護套的維護保養？其相應的措施有：

措施一：活塞桿應保持干凈清潔，不能雜質及臟污等。

措施二：應保持好油量，并注意觀察是否有漏油等現象問題，以免影響到活塞桿的運動。

措施三：對于緊固件等，要經常進行檢查，是否處于良好且有效的緊固狀態。